Povlak je kľúčovým procesom v celej výrobnej linke na výrobu hliníkových plechov a zvitkov. Kvalita potiahnutého výrobku, najmä zdanlivá kvalita, priamo ovplyvňuje dekoratívny efekt výrobku. Preto musíme najprv pochopiť bežné chyby a príčiny v procese poťahovania, aby sme vyrobili vysokokvalitné potiahnuté hliníkové zvitky. Existuje mnoho dôvodov pre vznik defektu a bežných je nasledujúcich päť faktorov:
1. Vybavenie
Poťahovacia linka vyžaduje, aby poťahovacie zariadenie bolo v dobrom stave. Nanášacie zariadenie musí bežať hladko bez horizontálnych a vertikálnych vibrácií. Poťahovacie valčeky musia byť jemne zomleté. Bočné hádzanie všetkých valcov nanášacieho stroja musí byť kontrolované v povolenom rozsahu, inak to vážne ovplyvní kvalitu povrchu náteru.
2. Suroviny
Povlaky a hliníkové zvitky sú faktory, ktoré môžu ovplyvniť kvalitu povlakov v procese poťahovania. Vzhľadom na farebný rozdiel medzi jednotlivými šaržami náterov nie je rýchlosť náteru vysoká kvôli nedostatočnej jemnosti náterov, zlej koordinácii náterov a rozpúšťadiel, vrstveniu atď. To priamo ovplyvní efekt náteru a spôsobí chyby. Nerovnosť substrátu hliníkovej cievky, nerovnomerná hrúbka filmu a slabé vychýlenie hrán tiež priamo ovplyvnia kvalitu produktu a celkové použitie. Preto, keď suroviny z hliníkových cievok vstupujú do továrne na kontrolu, kvalita by mala byť prísne kontrolovaná.
3. Výrobné prostredie
Interiér lakovne musí byť čistý, prachotesný, odolný proti hmyzu a musí mať určitý výkon vetrania, aby sa zabezpečilo, že kvalita lakovaného povrchu nebude znečistená. Súčasne sa v dôsledku zmien teploty menia podmienky procesu.
4. Ľudské faktory
Zmysel pre zodpovednosť operátora, odbornosť v oblasti technológie a štandardizácia prevádzky sú kľúčom k dosiahnutiu vysokokvalitných efektov náteru. Preto je potrebné posilniť odbornú prípravu operátorov a umožniť operátorom osvojiť si princípy a kľúčové body technológie náterov, posilniť zodpovednosť a pracovať striktne v súlade s prevádzkovými poriadkami, aby bola zabezpečená vysoká kvalita náterových produktov.
5. Remeslo
Proces nanášania je úzko spojený s kvalitou náteru a je potrebné riadiť pomer relatívnej rýchlosti nanášacieho valca, valca na extrakciu farby, dávkovacieho valca a substrátu v určitom rozsahu. Podľa rôznych systémov a hrúbky filmu náterového produktu by sa mal nastaviť určitý rozsah viskozity náteru, aby sa zabezpečil hladký priebeh náteru a podporilo sa zlepšenie kvality produktu. Proces vytvrdzovania náteru a ovládanie pece musia byť kontrolované podľa požiadaviek a nesmú sa svojvoľne meniť, inak bude farebná odlišnosť a výkon potiahnutého produktu vážne ovplyvnený.
Vyššie uvedené faktory spolu súvisia a navzájom sa ovplyvňujú. Niekedy výskyt defektu súvisí s mnohými faktormi a konkrétne problémy je potrebné podrobne analyzovať a jeden po druhom odstrániť.
