Druhy a klasifikácie hliníka
Podľa obsahu hliníka a iných prvkov v hliníkovej zliatine:
(1) Čistý hliník: Čistý hliník je rozdelený do troch kategórií podľa jeho čistoty: vysoko čistý hliník, priemyselný vysoko čistý hliník a priemyselne čistý hliník. Zváranie je hlavne priemyselne čistý hliník, čistota priemyselného čistého hliníka je 99,7 percenta až 98,8 percenta a jeho triedy sú L1. L2. L3. L4. L5. L6.
(2) Zliatina hliníka: Zliatina sa získava pridaním legujúcich prvkov do čistého hliníka. Podľa spracovateľských charakteristík hliníkových zliatin ich možno rozdeliť na dva typy: deformované hliníkové zliatiny a liate hliníkové zliatiny.
Deformovaná hliníková zliatina má dobrú plasticitu a je vhodná na tlakové spracovanie.
Deformované hliníkové zliatiny možno rozdeliť do štyroch typov: antikorózny hliník (LF), tvrdý hliník (LY), super tvrdý hliník (LC) a kovaný hliník (LD) podľa ich výkonnostných charakteristík a použitia.
Zliatiny hliníka sú rozdelené do štyroch typov: hliník-kremík (AL-Si), hliník-meď (Al-Cu), hliník-horčík (Al-Mg) a hliník-zinok (Al-Zn) na základe hlavných legujúcich prvkov pridané.
Hlavné triedy zliatin hliníka sú: 1024.2011.6060, 6063.6061.6082.7075
Druhy hliníka:
Séria 1×××: čistý hliník (obsah hliníka najmenej 99.00 percent)
Séria 2×××: zliatina hliníka s meďou ako hlavným legujúcim prvkom
Séria 3×××: zliatina hliníka s mangánom ako hlavným legujúcim prvkom
Séria 4×××: hliníková zliatina s kremíkom ako hlavným legujúcim prvkom
Séria 5×××: zliatina hliníka s horčíkom ako hlavným legujúcim prvkom
Séria 6×××: zliatiny hliníka s horčíkom ako hlavným legujúcim prvkom a fázou Mg2Si ako spevňujúcou fázou
Séria 7×××: zliatina hliníka so zinkom ako hlavným legujúcim prvkom
Séria 8×××: zliatiny hliníka s ďalšími prvkami ako hlavnými legovacími prvkami
Séria 9×××: skupina náhradných zliatin
Druhé písmeno triedy predstavuje modifikáciu pôvodného čistého hliníka alebo zliatiny hliníka a posledné dve číslice predstavujú posledné dve číslice triedy na identifikáciu rôznych zliatin hliníka v rovnakej skupine alebo na označenie čistoty hliníka.
Posledné dve číslice tried série 1××× sú vyjadrené ako: percento minimálneho obsahu hliníka. Druhé písmeno triedy označuje modifikáciu pôvodného čistého hliníka.
Posledné dve číslice značiek série 2×××-8××× nemajú žiadny zvláštny význam a používajú sa iba na rozlíšenie: rôznych hliníkových zliatin v rovnakej skupine. Druhé písmeno triedy označuje modifikáciu pôvodného čistého hliníka.
*Stav hliníka a hliníkových zliatin:
Kód F×× je: stav voľného obrábania O×× je: stav žíhania H×× je: stav mechanického kalenia W×× je: stav tepelného spracovania roztoku T×× je: stav tepelného spracovania (odlišný od stavu F, O, H ) *Stav členenia HXX: Prvá číslica po H označuje: základný postup spracovania na získanie tohto stavu, ako je uvedené nižšie.
H1: Stav jednoduchého mechanického spevnenia H2: Stav mechanického spevnenia a neúplného žíhania H3: Stav mechanického spevnenia a stabilizácie H4: Stav pracovného spevnenia a lakovania Druhá číslica po H: Označuje stupeň mechanického spevnenia produktu. Napríklad: 0 až 9 znamená, že stupeň tvrdej práce je čoraz ťažší.
* Valcovanie dosiek a pásov z hliníkovej zliatiny: Podľa teploty valcovania sa dá rozdeliť na valcovanie za tepla, valcovanie za tepla (valcovanie pri strednej teplote) a valcovanie za studena. Podľa usporiadania valcovacích tratí možno rozdeliť na jednostolicové valcovanie, polokontinuálne valcovanie a kontinuálne valcovanie. .
*Klasifikácia hrúbky hliníkových zvitkov:
Hrúbka ako 80 mm sa nazýva extra hrubá platňa; hrúbka 4-80 mm sa nazýva hrubá doska; hrúbka 0.2-4.0mm sa nazýva tenká doska; hrúbka menšia ako 0,2 mm sa nazýva hliníková fólia
*Metóda výpočtu dĺžky hliníkovej cievky: hmotnosť 1000 kg ÷ hustota hliníka (2,71) ÷ šírka ÷ hrúbka=dĺžka na tonu hliníkovej cievky
*MOQ pre špeciálne tvarované hliníkové zvitky: 6-8 ton hliníka na pec a 6-8 ton hliníkových zvitkov
*Identifikácia kvality farebne potiahnutých hliníkových zvitkov: Povrchové vrúbky, odtlačky, hrbole a iné zvyšky: žiadne zjavné presakovanie, poškodenie povlaku atď.: nepovolené zvlnenie: nesmie sa vytvárať bublinky (menší alebo rovný 10 mm) : nepovolené Chyby ( menšie alebo rovné 3 mm): menšie alebo rovné 3 mm kusov/m2 Škrabance: žiadne škrabance: žiadne farebné rozdiely: nie sú viditeľné
Vlastnosti materiálu z hliníkovej zliatiny a použitie:
Jeden. Séria JIS AA 1000 - séria z čistého hliníka
1. 1060 ako vodivý materiál IACS garantuje 61 percent a drôt 6061 sa používa, keď sa vyžaduje pevnosť
2. 1085 1080 1070 1050 1N30 1085 1080 1070 1050 — Dobrá tvarovateľnosť a povrchová úprava a jej odolnosť proti korózii je najlepšia spomedzi hliníkových zliatin. Keďže ide o čistý hliník, jeho pevnosť je nízka a čím vyššia je čistota, tým nižšia je pevnosť. Výrobky dennej potreby, hliníkové dosky, svietidlá, reflektory, dekorácie, nádoby pre chemický priemysel, chladiče, zváracie drôty, vodivé materiály
3. 1100 1200 AL hliník na všeobecné použitie s čistotou vyššou ako 99.0 percent , vzhľad po anodizácii je mierne biely a rovnaký ako vyššie. Všeobecné náradie, chladiče, uzávery fliaš, dosky s plošnými spojmi, stavebné materiály, komponenty výmenníkov tepla 1N00 - o niečo vyššia pevnosť ako 1100, dobrá tvarovateľnosť a rovnaké chemické vlastnosti ako 1100.
Dva. Denná potreba 2000 séria - AL x Cu séria
1. 2011 automatová zliatina má dobrú opracovateľnosť a vysokú pevnosť. Ale odolnosť proti korózii nie je dobrá. Ak sa vyžaduje odolnosť proti korózii, použite objemové hriadele zo zliatiny série 6062, optické komponenty a hlavy skrutiek.
2. 2014 2017 2024 obsahuje veľké množstvo Cu, so slabou odolnosťou proti korózii, ale vysokou pevnosťou, možno použiť ako konštrukčné materiály, možno použiť aj kované výrobky, lietadlá, ozubené kolesá, olej, tlakové komponenty, nápravy.
3. Po tepelnom spracovaní 2117 je to zliatina, ktorá ako materiál pre nity oneskoruje rýchlosť starnutia pri izbovej teplote.
4. 2018 2218 zliatina na kovanie. Má dobrú kujnosť a vysokú pevnosť pri vysokej teplote, preto sa používa na výkovky, ktoré vyžadujú tepelnú odolnosť, ale má zlú odolnosť proti korózii, hlavy valcov, piesty a valce VTR.
5. 2618 zliatina na kovanie. Vynikajúca pevnosť pri vysokej teplote, ale nízka odolnosť proti korózii. Piesty, gumené lisovacie formy, všeobecné tepelne odolné komponenty.
6. 2219 má vysokú pevnosť, dobré nízkoteplotné a vysokoteplotné vlastnosti a vynikajúcu zvárateľnosť, ale slabú odolnosť proti korózii. Kontajnery na kryogénne použitie, letecké stroje. 7. 2025 zliatina na kovanie. Dobrá kujnosť a vysoká pevnosť, ale nízka odolnosť proti korózii. Vrtuľa, magnetická hlaveň. 2N01 - zliatina na kovanie. S tepelnou odolnosťou, vysokou pevnosťou, ale slabou odolnosťou proti korózii. Letecké motory, hydraulické komponenty.
Tri. Séria 3000 - séria AL x Mn
1. Pevnosť 3003 3203 je asi o 10 percent vyššia ako pevnosť 1100 a tvárnosť, zvárateľnosť a odolnosť proti korózii sú dobré. Všeobecné náčinie, chladiče, kozmetické panely, valce od kopírok, námorné materiály
2. 3004 3104 má vyššiu pevnosť ako 3003, vynikajúcu tvárnosť a dobrú odolnosť proti korózii. Hliníkové plechovky, kryty lámp, strešné panely, farebné hliníkové panely 3. 3005 3005 má asi o 20 percent vyššiu pevnosť ako 3003 a má lepšiu odolnosť proti korózii. Stavebné materiály, farebný hliníkový plech
4. Pevnosť 3105 3105 je o niečo vyššia ako pevnosť 3003 a ostatné charakteristiky sú podobné vlastnostiam 3003. Stavebné materiály, farebné hliníkové platne, uzávery fliaš
Štyri. Séria 4000 - séria AL x Si
1. 4032 má dobrú tepelnú odolnosť a odolnosť proti oderu a má malý koeficient tepelnej rozťažnosti. Piest, hlava valcov
2. 4043 má menšiu koaguláciu a zmršťovanie a je eloxovaný kyselinou sírovou, aby získal prirodzenú sivú farbu. Rozpúšťanie drôtov, stavanie panelov
Päť. Séria 5000 - séria AL x Mg
1. Pevnosť 5005 je rovnaká ako 3003. Má dobrú spracovateľnosť, zvárateľnosť a odolnosť proti korózii. Interiérové a exteriérové dekorácie pre stavebníctvo, interiér vozidiel, interiér lodí
2. 5052 je najreprezentatívnejšia zliatina so strednou pevnosťou, dobrou odolnosťou proti korózii, zvariteľnosťou a tvárnosťou, najmä vysokou únavovou pevnosťou a dobrou odolnosťou proti morskej vode. Všeobecné plechy, lode, vozidlá, konštrukcia, uzávery fliaš, plástové panely
3. 5652 obmedzuje obsah nečistôt v 5052 a inhibuje separáciu peroxidu vodíka. Ostatné charakteristiky sú rovnaké ako charakteristiky 5052 pre nádoby s peroxidom vodíka.
4. Pevnosť 5154 je asi o 20 percent vyššia ako pevnosť 5052 a ostatné charakteristiky sú rovnaké ako pri 5052. Rovnako ako 5052, tlaková nádoba
5. 5254 obmedzuje nečistoty z 5154 a inhibuje rozklad peroxidu vodíka. Ostatné charakteristiky sú rovnaké ako 5154. Nádoba na peroxid vodíka
6. Pevnosť 5454 je asi o 20 percent vyššia ako pevnosť 5052 a jej charakteristiky sú približne rovnaké ako u 5154, ale jej odolnosť proti korózii v drsnom prostredí je lepšia ako u 5154.
7. 5056 má vynikajúcu odolnosť proti korózii a možno ho upravovať rezaním a opracovaním povrchu. Má dobré anodické oxidačné spracovanie a farbiace vlastnosti. Telo fotoaparátu, jednotka komunikačného zariadenia, zips
8. Pevnosť 5082 je podobná pevnosti 5083 a tvárnosť a odolnosť proti korózii sú dobré. veko plechovky
9. Pevnosť 5182 je asi o 5 percent vyššia ako pevnosť 5082 a ostatné charakteristiky sú rovnaké ako 5082.
10. Zliatina 5083 na zváranie konštrukcie. Je to zliatina odolná voči korózii s najvyššou pevnosťou medzi praktickými tepelne neupravenými zliatinami a je vhodná na zváranie konštrukcií. Odolnosť voči morskej vode, dobré vlastnosti pri nízkych teplotách Lode, vozidlá, nízkoteplotné nádoby, tlakové nádoby
11. Pevnosť 5086 je vyššia ako pevnosť 5154 a je to zliatina na zváranie konštrukcie bez tepelného spracovania s dobrou odolnosťou voči morskej vode. Lode, tlakové nádoby, magnetické kotúče 5N01 - rovnakej pevnosti ako 3003, eloxovanie po lesklej úprave môže mať vysoký jas. Dobrá tvarovateľnosť a odolnosť proti korózii. Kuchynské náčinie, fotoaparáty, dekorácie, hliníková platňa zliatina 5N02 na kotvy, kotvy s dobrou odolnosťou voči morskej vode
Šesť. Séria 6000 - séria AL x Mg x Si
1. Zliatina odolná voči korózii typu 6061 tepelného spracovania. Ošetrený T6 môže mať veľmi vysokú hodnotu odolnosti, ale pevnosť zvarového spoja je nízka, preto sa používa v skrutkách, kotvách, lodiach, vozidlách a pozemných konštrukciách. , Tvrditeľnosť vytláčaním je dobrá, možno ju použiť na veľké tenké mäsové tvary so zložitými tvarmi a odolnosť proti korózii a zvárateľnosť sú dobré. Vozidlá, pozemné stavby, lode
2. 6063 je reprezentatívna zliatina na extrúziu. Jeho pevnosť je nižšia ako pevnosť 6061 a jeho extrudovateľnosť je dobrá. Môže byť použitý pre zložité tvary prierezov. Má dobrú odolnosť proti korózii a povrchovú úpravu. Stavebníctvo, diaľničné zvodidlá, vysoké zábradlia, vozidlá, Nábytok, domáce spotrebiče, dekorácie
3. 6101 vysokopevnostný vodivý materiál. 55 percent IACS garantovaný drôt
4. 6151 má obzvlášť dobrú spracovateľnosť kovania, odolnosť proti korózii a povrchovú úpravu a je vhodný pre zložité výkovky. stroje, automobilové komponenty
5. Samorezná zliatina 6262 odolná voči korózii má lepšiu odolnosť proti korózii a povrchovú úpravu ako 2011 a jej pevnosť je rovnaká ako 6061. Telo kamery, zostava okysličovadla, zostava zátky, zostava plynového spotrebiča
Sedem. Séria 7000 - séria AL x Zn x Mg
1. Elektróda 7072 má nízky potenciál a používa sa hlavne na antikoróznu poťahovú kožu a je vhodná aj pre chladič výmenníkov tepla. Plech z hliníkovej zliatiny, chladič
2. Jedna zo zliatin s najvyššou pevnosťou v hliníkovej zliatine 7075, ale odolnosť proti korózii nie je dobrá. Krytina s 7072 môže zlepšiť jej odolnosť proti korózii, ale náklady sú vyššie. Lietadlové a lyžiarske palice 7050 7050 Zliatina so zlepšenou vytvrditeľnosťou 7075, dobrou odolnosťou proti koróznemu praskaniu, vhodné pre hrubé plechy, kované lietadlá, vysokorýchlostné rotačné telesá Späť na pevnosť blízku základnému kovu. Odolnosť proti korózii je tiež veľmi dobrá. Vozidlá, iné pozemné stavby, lietadlá
3. 7003 je extrudovaná zliatina na zváranie konštrukcie. Jeho pevnosť je o niečo nižšia ako pevnosť 7N01, ale jeho extrudovateľnosť je dobrá. Dá sa použiť ako veľký tvarový materiál na tenké mäso. Vozidlo, vonkajší krúžok kolesa lokomotívy
